1、調理攪拌槽
注入的污泥與調理劑——高分子凝集劑（POLYMER）在調理攪拌槽內攪拌混合均勻后，膠羽成易脫水的結實顆粒（FLOC），流至前段泥水分離篩除濃縮桶內。
2、濃縮系統(tǒng)
經(jīng)調理膠羽后的污泥導入篩除分離桶細篩網(wǎng)內，在離心篩除機（旋轉速度30r.p.m.，功率0.25KW/臺）的作用下以慢速旋轉翻騰將大量上層液（自由水）濾除，達到污泥濃縮減量功能，提高機器處理能力，并縮短操作處理時間。
3、污泥脫水部分
重力脫水
篩除后的含固率低的污泥均勻地分布在運行速度為1～7m/min的濾帶上，隨濾帶的運行，由于重力作用逐漸脫去其中的大部分游離水。也有小部分水分經(jīng)濾布本身上面的微小網(wǎng)洞作自由式重力脫水。
加壓脫水
利用固定于封閉裝置（采用該裝置便于維護和清理，而且沒有沖洗水飛濺出來打濕泥餅）上的分布合理的噴嘴，由泵浦（最大出水量8M3/hr，揚程為45m，功率2.2KW）打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱（清洗水壓4kg/cm2，總需水量7m3/hr）對上﹑下濾布作上﹑下對噴噴洗動作，噴出的水呈65。
5、污泥餅卸除
在上下濾布處各有一片緊貼的刮刀，通過調整彈簧的緊貼度來達到除凈污泥的目的。
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